石油水分析檢測儀主要性能指標

 1. 分析范圍：0～100％

 2. 分析液量：800mL

 3. 油水分離時間：≤1h（普通原油）

                 ≤3h（熱采乳化稠油）

 4. 電源：電壓 AC 220V±10％   頻率 50 Hz±5％

石油水分析檢測儀工作原理

  含水原油一般呈乳化狀態(tài)，即石油中的水份分散成微小水珠懸浮在石油中，由于石油中含瀝青質、膠質、環(huán)烷酸等成份，并且很容易被吸附在水珠表面，而形成一層堅韌的乳化膜，它阻礙各水珠間的相互吸引及聚集，同時，由于水珠極小，所受重力也極小，難以克服石油對它的粘滯阻力，因而自然沉降極為緩慢，致使油水乳化液能長期保持穩(wěn)定而不分離。電脫法的核心是通過電破乳技術來實現(xiàn)乳化狀的油水分離，它利用非均勻的高頻脈沖強電場對懸浮在油中的小水珠進行極化，被極化的小水珠在高頻電場中劇烈運動，產生內摩擦熱，不斷克服膜強度與其它被極化小水珠相結合形成大水珠，加速沉降，使油水分離，達到油水分別計量的目的。

組成

   本儀器主要由高壓發(fā)生器，加熱脫水內電極和計量量筒、外電極等部分組成。儀器安裝接線圖如圖2所示。

五、操作使用

1. 準備工作

   ①按照圖2所示接線安裝好儀器，將高壓發(fā)生器上“脫水"“加熱"開關置于“關"的位置。檢查無誤后，將電源插入220V電源插座。

   ②高壓輸出檢查：將外電極連接線一端從高壓發(fā)生器低端插孔拔出，用內電極靠近高壓輸出低端插孔，打開“脫水"開關，正常狀態(tài)應有5mm左右長的電弧，然后關閉“脫水"開關。若無電弧請檢修。

   ③加熱輸出檢查：打開“加熱"開關5～10S，然后將“加熱"開關關閉，用手輕觸加熱內電極頂端，正常狀態(tài)應發(fā)熱。若無發(fā)熱現(xiàn)象，請檢修。

2. 取樣

 采用稱重法確定待分析油樣總液量。首先稱出計量量筒（或其它盛液容器）的空重T空，再稱出盛有油樣時容器總重量T總，按公式（1）計算出待分析油樣的凈重T油。

             T油＝T總－T空 ……………………………………（1）

3. 油樣處理

   為提高脫水效果，縮短分析時間，先在預熱爐上對油樣進行預熱，然后針對不同特性油樣適當加入稀釋劑（如汽油）或破乳劑加快油水分離速度（參照石油天然氣行業(yè)標準SY/T 5402-91的4、5章）。

4. 脫水

   將處理過的油樣倒入脫水玻璃量筒中，然后將“加熱脫水內電極"插入脫水玻璃量筒油樣中，打開“脫水"、“加熱"開關，此時加熱與脫水指示燈亮，表示加熱與脫水正在進行。用內電極緩慢攪拌油樣，以利于均勻加熱與脫水。利用“加熱"開關的開與關控制油溫處于一適當溫度，以不引起油樣劇烈沸騰外溢為宜。當沉降出的游離水不再增加時，關閉“加熱"與“脫水"開關，然后取出加熱內電極。

5. 取水樣與含水分析

   油樣脫水完畢后，靜置2～3min，待油水界面清晰后，打開分液開關，用量杯或其他容器接取全部水樣。若需含水分析，可從量杯刻度上直接讀取水量T水，按公式（2）計算原油百分含水W。

        W＝（T水／T油）×100％……………………………（2）

注意事項

   1. 本儀器不屬于防爆儀器，故嚴禁在含有爆炸性氣體環(huán)境中使用。

   2. 本儀器加熱脫水電極不得在空氣中干燒，以防燒壞加熱脫水電極。

   3. 儀器操作過程中要小心謹慎，以防將計量量筒弄翻而引起著火。

   4. 在脫水過程中，油樣加溫要適度，不得讓油樣劇烈沸騰而外溢。若油樣沸騰，可關閉加熱開關，若不能阻止油樣外溢趨勢，可迅速關閉脫水開關，將加熱脫水電極提出計量筒外。

   5. 脫水過程中不得用手觸摸內、外電極裸露的金屬部分，以免引起電擊。

   6. 脫水完畢后，一定要先關閉脫水、加熱開關，后提出脫水電極。